高速壓片機(jī)廠家沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗(yàn)和外形檢查,要無裂縫、變形、缺邊,硬度適宜和尺碼準(zhǔn)確的,如不合格的切勿使用,以免機(jī)器遭受嚴(yán)重?fù)p壞。
高速壓片機(jī)廠家產(chǎn)品概述
高速壓片機(jī)用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝33付沖模,旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片。壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機(jī)器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。
高速壓片機(jī)廠家保養(yǎng)說明
1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行1-2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下導(dǎo)軌等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)使用。
2、一次使用畢或停工時,應(yīng)取出剩余粉劑,刷清機(jī)器名部分的殘留粉子,如停用時間較長,必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部揩擦清潔,機(jī)器的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),使沖模全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。
4、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔,尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。
安裝說明
1、本機(jī)為整臺裝箱,拆箱后搬至適當(dāng)使用地方,墊平后即可使用,如地位固定可加裝地腳螺釘。
2、 電氣線路和裝置,應(yīng)注意電壓,用戶未提出者,一律規(guī)定為380伏,并在接線時應(yīng)注意電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,必須與機(jī)上箭頭方向*,切勿倒轉(zhuǎn),為保證電氣安全必須裝接有效地線。
3、本機(jī)應(yīng)置在干燥清潔,光線充足的室內(nèi)使用。
使用說明
1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針放置6上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動試車手輪,同時調(diào)節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開動電動機(jī),再開離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中,須定時抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時進(jìn)行調(diào)整之。
4、速度的選擇對機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,借以保證安全生產(chǎn)為前提。
6、在使用中要隨時注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用。
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